維(wéi)護不鏽鋼齒輪泵(beng)的方法

不鏽鋼齒(chǐ)輪泵覆蓋橡膠，轉(zhuǎn)子與殼體之間具(jù)有高光🏃‍♀️澤間隙配(pei)合，具有強自吸力(li)和高揚程力，泵，，節(jie)能，可輸送各種粘(zhān)性或顆粒物介質(zhi)。無需效率，節能，節(jie)省時間，排水管和(hé)泵，即可處理各種(zhǒng)複雜的流體介質(zhi)。提供幹式安裝，在(zài)線維護，低成本維(wéi)護，平穩運行，自動(dòng)抽吸和易堵塞性(xìng)。

維護不鏽鋼齒輪(lún)泵的方法：

◎不鏽鋼(gang)齒輪泵不宜低于(yú)30%描寫流量下連續(xu)作業，若是有㊙️在🐉該(gai)條件下作業，則應(ying)在出口裝旁通管(guan)，且使流量抵達上(shang)述比較小值以上(shàng)。常常檢查地腳螺(luo)栓的松地🤟情況，不(bú)鏽鋼齒輪泵的📞泵(beng)殼溫度與良好的(de)㊙️溫度能否一起，出(chu)口壓力表的💃動搖(yáo)情況和泵的振❌動(dòng)情況。

◎運送介質傳(chuan)到不鏽鋼齒輪泵(beng)的泵蓋和軸承上(shang)的熱量㊙️，由泵蓋🏃🏻‍♂️和(he)軸承座的表面散(sàn)熱，使軸承座的溫(wen)度适應于軸密📐封(feng)功能的🙇🏻溫度。因此(ci)選擇不鏽鋼齒👨‍❤️‍👨輪(lun)泵的設備方位時(shí)，要使泵蓋🏃🏻和軸承(chéng)座的熱量便于渙(huàn)散，不出現任何蓄(xu)熱表象。

◎不鏽鋼齒(chi)輪泵的泵軸前端(duān)設置了包裝盒，密(mì)封功能🐇比較，機械(xiè)密封裝置也設置(zhi)在軸承座内，不會(hui)發生多處洩漏，洩(xie)漏噴嘴能夠排出(chū)少量洩漏。在初始(shi)操作的早期階段(duàn)，輕微的洩漏👌是正(zheng)常💰的，在一個密🌈封(feng)面工作後，洩漏可(kě)能會減少或中斷(duan)。

◎注重不鏽鋼齒輪(lun)泵作業有無雜音(yīn)，如發現導常情況(kuang)🏃🏻‍♂️時，應及🧡時處理。停(tíng)機：堵截電源。将不(bu)鏽鋼齒輪泵内液(yè)體放空，清潔且應(ying)守時把葉輪旋轉(zhuǎn)180度，以防止軸變形(xing)，直到油泵冷卻中(zhōng)止。不許用輸🌈入管(guan)上的閘閥調度流(liu)量，防止發作氣蝕(shi)。

◎軸承座設有兩個(gè)滾珠軸承，不鏽鋼(gāng)齒輪泵葉輪側一(yi)個滾珠🚶軸⛷️承用導(dǎo)熱油潤滑，聯軸器(qì)側一個滾珠✂️軸承(chéng)用高溫油脂潤滑(huá)：運行3000小時後，每個(ge)滾珠軸承拆卸，柴(chái)油清洗，接觸面檢(jian)查是🌈否損壞，如損(sun)壞将有新的軸承(chéng)。當球軸承設備位(wei)于葉輪側時，應在(zai)葉輪🏃‍♂️設備上施加(jia)灰塵，并在啟動前(qian)将導熱❓油寫成潤(run)滑💘油。聯軸器側面(mian)🏃的滾珠軸承采用(yong)複合鈣基高溫潤(rùn)滑脂（ZFG-4）。當軸承從零(ling)開始使✏️用時，帶有(yǒu)灰塵的一側應面(miàn)對葉輪側設備，設(shè)✏️備應充滿潤滑脂(zhi)（約1×2球軸承和外殼(ké)空間🥵）。軸承運行48小(xiao)🐕時後，用油槍将補(bǔ)償油脂寫入軸承(cheng)蓋上的注油杯中(zhōng)。